Solutions

Il n’est pas nécessaire de choisir entre la soudure classique et la soudure laser. Tout comme la radio et la télévision, les deux techniques peuvent parfaitement se renforcer mutuellement. La technologie laser est désormais un ajout puissant à tout arsenal de soudage, et pour de nombreuses entreprises, exactement la solution qu’elles recherchaient. Notre attention est donc entièrement portée sur la technologie laser. Quel que soit votre défi, nous vous aiderons.

Acier

Acier

L'acier est particulièrement adapté à la soudure laser grâce à sa bonne absorption et à son comportement de fusion prévisible, ce qui garantit des procédés de soudage stables et efficaces.

Atout majeur

Vitesse de soudure rapide avec pénétration profonde et distorsion minimale

Applications typiques

Assemblage, tôle métallique et structures générales où la résistance et la productivité sont essentielles

Résultat

Soudures solides et constantes avec faible impact thermique et grande répétabilité

Point d'attention

Selon la teneur en carbone, un contrôle correct des paramètres est essentiel pour éviter les fissures et le durcissement dans la zone affectée par la chaleur

Aluminium

Aluminium

L'aluminium est plus sensible à la chaleur grâce à sa haute conductivité thermique et à sa réflexion, mais grâce à la technologie laser, une soudure stable et contrôlée est parfaitement gérable.

Atout majeur

Apport de chaleur ciblé qui limite fortement la déformation

Applications typiques

Constructions légères, travaux de qualité et applications où la finition est essentielle

Résultat

Soudures propres et solides avec un impact thermique limité et un bon contrôle de la structure de soudure

Point d'attention

L'aluminium nécessite un réglage précis des paramètres et des gaz pour garantir la stabilité et la protection de la piscine de soudure

Acier inoxydable

Acier inoxydable

L'acier inoxydable et l'acier inoxydable sont excellents pour le soudage laser grâce à leur bonne absorption et leur conduction thermique contrôlée, ce qui permet des connexions solides et visuellement de haute qualité.

Atout majeur

Entrée de chaleur haute précision avec une distorsion minimale et une petite zone affectée par la chaleur

Applications typiques

Grâce à son excellente résistance à la corrosion, l'acier inoxydable est aujourd'hui utilisé dans de nombreux secteurs, de l'industrie alimentaire et de la médecine à la construction.

Résultat

Soudures serrées, solides et esthétiques avec un post-traitement limité

Point d'attention

L'acier inoxydable est divisé en cinq types : dans le soudage laser, le contrôle précis de la chaleur et le bon choix du matériau de remplissage sont essentiels.

Cuivre et laiton

Cuivre et laiton

Le cuivre et le laiton sont difficiles à souder en raison de leur haute réflectivité et conductivité thermique, mais la technologie laser permet une connexion stable et contrôlée.

Atout majeur

Apport d'énergie très concentré, rendant les matériaux encore plus difficiles à gérer

Applications typiques

Composants électriques, barres de collecte, joints fins et applications à haute conductivité

Résultat

Soudures propres et précises avec contraintes thermiques limitées et préservation des propriétés du matériau

Point d'attention

Un réglage très précis est essentiel pour contrôler les réflexions, la dissipation de la chaleur et l'instabilité de la piscine de soudure. Souvent, le laser est utilisé en mode pulsation pour contrôler plus précisément l'apport de chaleur et ainsi garantir un processus de soudage plus stable.

Titanium

Titanium

Le titane est exceptionnellement léger, résistant et résistant à la corrosion, mais il réagit rapidement avec l'oxygène à haute température, ce qui peut rendre la soudage difficile.

Atout majeur

Grâce à la chaleur très concentrée et à la petite zone affectée par la chaleur, le titane reste beaucoup plus court au-dessus de la température critique de réaction. Cela réduit considérablement le risque d'oxydation et de contamination.

Applications typiques

Largement utilisé dans les moteurs à réaction, les applications aérospatiales, les implants médicaux et les voitures de course.

Résultat

Soudures solides et nettes avec peu de déformation et une finition soignée.

Point d'attention

Le titane nécessite une protection et une préparation très précises des gaz car il est sensible à la contamination lors du soudage.

Une seule technologie, des milliers d'applications.

La technologie laser facilite le travail avec toutes les surfaces, des matériaux fins aux applications agressives. Ce n’est pas des années d’expérience, mais les bons paramètres font la différence. Souhaitez-vous le tester sur votre propre équipement ou dans votre environnement de travail ? C’est possible.

  • Liens forts
    Une soudure solide et une finition serrée ne doivent pas forcément s'exclure mutuellement. Grâce à la technologie contrôlée et accessible, vous obtenez des connexions propres avec peu ou pas de post-traitement, ce qui permet un travail rapide et efficace d'aller de pair avec un résultat final de haute qualité.
  • Moins de distorsion, moins de post-traitement
    Comme la chaleur est introduite de manière beaucoup plus ciblée, l'impact sur le matériau est limité et le risque de déformation est considérablement réduit. Cela maintient la pièce en meilleur état et réduit le temps passé à redresser, meuler ou effectuer d'autres post-traitements.
  • Qualité reproductible de façon constante
    Une fois les bons paramètres définis, ils peuvent facilement être sauvegardés et réutilisés encore et encore. Cela rend la qualité beaucoup moins dépendante de l'opérateur et vous obtenez un résultat tout aussi précis et fiable à chaque fois.
  • Robotiser, co-botiser ou automatiser complètement.
    La soudure au laser se prête parfaitement à l'automatisation et constitue donc le choix idéal pour les entreprises engagées dans l'Industrie 4.0. Grâce à sa grande précision, sa qualité constante et sa facilité d'intégration, l'automatisation constitue la base idéale pour une production tournée vers l'avenir.

Nos solutions

Souvent, la meilleure technologie n’est accessible qu’à un groupe restreint. Nous changeons cela en desservant toutes les couches du marché, quelle que soit la portée de votre demande. Tu apportes le défi, nous avons la solution.

Weldr

  • Idéal pour les travaux d’assemblage et de soudure ciblés
  • Solide en réparations et missions polyvalentes
  • Toujours fiable et rapidement déployable

Photonweld

  • Construit pour des séries de production plus longues
  • Moins de post-traitement, plus de sortie
  • Prêt pour un usage industriel intensif

Automatisation sur mesure

  • Entièrement adapté à votre entreprise
  • Sortie stable, plus de continuité et d’évolutivité
  • Des cellules robotiques à l’automatisation complète des processus