La soudure au laser est particulièrement accessible. Avec des conseils expérimentés, le bon équipement et les bons paramètres, cette technologie peut être utilisée à tous les niveaux. Pour répondre à tous les besoins en soudure, nous avons développé trois solutions : des dispositifs prêts à l’emploi à des applications industrielles étendues et à la personnalisation. Nous avons les options, vous avez le choix.
Que vous soudiez depuis des années ou que vous n’ayez jamais posé de joint, la soudure laser atteint les normes les plus élevées. Dites-nous ce dont vous avez besoin et nous vous guiderons vers la bonne solution.
Grâce à la vitesse de soudage élevée, à la consommation de chaleur limitée et à la facilité d’utilisation, la technologie laser peut être utilisée pour un large éventail d’applications. C’est un ajout pratique et haute performance aux méthodes classiques MIG et TIG, avec peu ou pas de post-traitement comme atout supplémentaire.
Peut-être l’atout le plus évident de cette technologie. De cette façon, cela augmente l’efficacité des coûts de l’ensemble du processus et rend votre entreprise moins dépendante des talents rares et spécialisés.
Avec la technologie laser, vous pouvez atteindre un niveau élevé étonnamment rapidement. Cela augmente non seulement votre savoir-faire, mais aussi votre productivité, votre employabilité et vos rendements.
Compétent en semaines
Maître en mois
Idéal pour ceux qui souhaitent souder rapidement et de manière fiable, même sans expérience en soudure. Très pratique pour des soudures bien entretenues, des travaux d’assemblage ou des réparations et divers travaux tout au long de la journée.
Pour les entreprises qui veulent produire plus de mètres et souder plus longtemps. Tirer plus de chaque journée de travail avec une production plus élevée, un débit plus fluide et de fortes performances en soudage intensif.
Si vous souhaitez automatiser ou personnaliser le processus de soudure, vous trouverez ici des solutions qui évoluent avec la production et l’ambition. Des cellules robotiques aux intégrations spécifiques, adaptées à votre entreprise.
Non, pas comme dans la soudure classique. En raison de l’apport de chaleur beaucoup plus ciblé, l’impact thermique sur le matériau est plus limité, ce qui réduit considérablement la déformation. Avec les bons réglages, l’ajustement et le choix des matériaux, la technologie laser continue de fonctionner de manière beaucoup plus contrôlée et dimensionnellement stable que les techniques de soudage traditionnelles.
Ce n’est ni plus ni moins que la soudure classique. Comme pour toute technique de soudure, la sécurité dépend du bon garde-corps, de l’équipement de protection et d’un environnement de travail approprié. Avec les bonnes précautions, la technologie laser est donc tout aussi sûre et maniable que la soudure traditionnelle.
La différence réside principalement dans la façon dont les deux techniques fonctionnent au travail. Le TIG offre plus de flexibilité avec un ajustement moins que parfait, tandis que la soudure au laser excelle par sa rapidité, sa précision et un apport de chaleur limité. La technique qui convient le mieux dépend donc principalement de l’application, de la préparation et du résultat final souhaité.
Cela dépend principalement d’un bon ajustement, de paramètres corrects et d’un environnement de travail stable. Une fois cette base correcte, le résultat devient très cohérent et beaucoup moins dépendant de l’opérateur. C’est précisément l’un des grands atouts du soudage au laser : la qualité est bien plus répétable.
Cela dépend de l’intensité de l’utilisation de l’appareil, mais en pratique, la période de remboursement s’avère souvent étonnamment courte. Parce que le profit est réparti sur l’ensemble du processus, d’une soudure plus rapide à moins de post-traitement et de retravail, un appareil comme Weldr se rembourse souvent en 6 à 12 mois avec une utilisation quotidienne.
